Компания ESI Group сообщает о выходе очередной версии программного обеспечения ProCAST 2013,5 вместе со средой выделенного пользователя Visual-Cast 9.0 — ведущего программного обеспечения для моделирования процессов литья. Обе программы разработаны с целью увеличения скорости работы и качества за счет использования более эффективных процессов и решений. Программа предлагает множество новых модулей и инструментов, хорошо приспособлена для прогнозирования деформаций и остаточных напряжений в отливке.
В новой версии рассматриваются конкретные технологические процессы: центробежное литье, литье по газифицируемым моделям, полутвердые литья и непрерывное литье.
«ProCAST дает литейщикам решения наиболее технически сложных задач в разработке технологии литья, в то же время сокращает длительность процесса, повышает производительность и снижает стоимость. Этот выпуск предлагает лучшие (в своем классе литья) моделирование, в единой, интегрированной и настраиваемой среде. Новая программа обеспечивает 2-х кратное сокращение сроков выполнения работ повышенной точности«,
заявил Марко Алоэ, менеджер по продукции компании ESI Group.
ProCAST в пользовательской среде Visual-Cast 9.0 обеспечивает значительное ускорение сроков выполнения работ, предлагая более быстрое и более интуитивное управление. Кроме того, литейные цехи теперь могут создавать собственные рабочие процессы, инкапсуляции методов и проводить корректировку с учетом конкретных потребностей.
Чтобы ответить на растущие потребности расширенного моделирования литья, выпуск включает температурно-временные трансформации (ТТТ), кривые охлаждения (ССТ) для моделирования термообработки и полную интеграцию CAFE модуля для моделирования структуры зерна.
Важно отметить,что термодинамические базы данных, используемых для вычисления свойств материала, расширены.
СПРАВКА
ESI Group является пионером и ведущим мировым поставщиком виртуальных прототипов, которые учитывают физику материалов. ESI владеет уникальными ноу-хау в разработке виртуальных продуктов, ориентированных к использованию в промышленности. Что касается обробатывающей промышленности, здесь виртуальный инженерный продукт заменяет реальный физический прототип позволяя в ходе тестирования моделировать поведение объекта, для тонкой настройки технологических параметров процесса, в соответствии с требуемыми характеристиками готовой продукции. Решения ESI вписываются в открытую виртуальную среду прототипирования с использованием новейших технологий, в том числе погружения в виртуальную реальность, чтобы перевести продукты в 3D, помогая клиентам принимать правильные решения на всех стадиях разработки. В компании работает около 1000 специалистов высокого уровня по всему миру, охватывая более 40 стран.
Контакты: www.esi-group.com