Публикуем комментарии Steve Dawson — генерального директора и президента SinterCast AB, к отчету по итогам работы за 4 кв. 2019 года и весь год в целом. Второй год подряд компания показывает высокие результаты деятельности и многим будет интересно ознакомиться с их работой.
С появлением новых программ и расширением существующих программ в течение года, серийное производство в 2019 году выросло примерно на 30%. Это знаменует собой второй год подряд сильный рост, после увеличения серийного производства на 19% в 2018 году. Сильное серийное производство привело к увеличению годовой выручки на 33%, операционной прибыли на 36%, прибыли на акцию на 48% и увеличению денежных потоков от операционной деятельности на 52%.
Выручка Sampling Cup также увеличилась на 5% благодаря росту цен и положительному сочетанию валют, несмотря на 4% -ное снижение поставок Sampling Cup, вызванное снижением производства выхлопных компонентов в Китае. В рамках серийного производства рост был обусловлен увеличением пассажирских транспортных средств на 54% — главным образом из-за сохраняющегося высокого спроса на пикапы и внедорожники в Северной Америке — и увеличением объема коммерческих автомобилей на 15%. Объем четвертого квартала сократился с среднегодового показателя приблизительно в 3,5 млн. эквивалентов двигателей до 3,1 млн. эквивалентов двигателей из-за плановых остановок на конец года на некоторых литейных и OEM заводах. Несмотря на остановки, в годовом исчислении объемы продаж в четвертом квартале выросли на 19% благодаря новому производству компонентов для коммерческих транспортных средств на литейном заводе Teksid в Бразилии и компонентов промышленного питания на литейном заводе Teksid в Мексике. Разделение производства за весь год обеспечило баланс примерно в 60% легковых автомобилей, 35% коммерческих автомобилей и 5% «других» компонентов, с возможностями будущего роста в каждом секторе.
Активность по установкам была особенно сильной в течение 2019 года. Благодаря десяти отдельным установкам и модернизациям в течение года, 2019 год обеспечил 11,9 млн. шведских крон дохода от установок, превысив исторический средний показатель в 7 млн. шведских крон и превысив предыдущий рекорд в 10,1 млн. шведских крон, установленный в 2013 году. Установка оборудования включала четыре обновления системы и емкости, три новые установки CGI и три новые установки технологии отслеживания. Установки и модернизация обеспечивают основу для позитивных перспектив роста в будущем.
Сильные перспективы
Опираясь на заказы, полученные в 2019 году на установку System 4000 Plus на новом литейном заводе Scania в Швеции и на литейном заводе First Automobile Works (FAW) в Китае, плюс продолжающееся испытание полной установки System 4000 на литейном заводе WHB в Бразилии с покупкой. Во втором квартале SinterCast готова установить второй год подряд рекордных доходов от поставок установок. Дополнительные установки также будут реализованы в течение года, что приведет к перспективам установки более 15 миллионов шведских крон на 2020 год.
Установка Scania запланирована на середину 2020 года, а начальный выпуск компонентов двигателя для коммерческого транспорта начнется до конца года. Прогнозируется увеличение производства в течение трех-пяти лет, что может обеспечит дополнительный доход в размере 20 миллионов шведских крон. Установка FAW также запланирована на середину 2020 года с началом производства блоков цилиндров для тяжелых условий эксплуатации до конца года. Являясь крупнейшим производителем коммерческих автомобилей в Китае, на долю которого в 2019 году приходится 23,7% внутреннего рынка большегрузных автомобилей, производство FAW способно обеспечить большой объем вклада в производственную базу SinterCast на всем горизонте планирования.
Несколько других обсуждений по установке оборудования продолжаются для систем управления технологическими процессами CGI, модернизации мощностей и установок Tracking Technologies в литейном производстве серого чугуна, CGI и высокопрочного чугуна.
СПРАВКА
SinterCast AB является ведущим в мире поставщиком процесса управления технологией надежного (стабильного) производства чугуна с компактным графитом (CGI) в больших объемах. Обладая более высокими физико-механическими свойствами чем серый чугун и алюминиевые сплавы (прочность на разрыв выше, по крайней мере, на — 75%, жесткость выше на — 45%, усталостная прочность превосходит практически в два раза), CGI позволяет конструировать экономичный долговечный двигатель повышенной мощности при одновременном снижении веса двигателя, шума и выбросов.
На сегодняшний день технологии SinterCast по всему миру используется для производства более 50-ти CGI компонентов, весом: от 2 кг до 17 тонн, все с использованием той же технологии контроля и управления процессом. Конечными пользователями SinterCast-CGI компонентов являются: Aston Martin, Audi, Cameron Compression, Caterpillar, Chrysler, DAF Trucks, Ford, Ford-Otosan, General Electric Transportation Systems, General Motors, Hyundai, Jaguar, Jeep, Kia, Lancia, Land Rover, MAN, Maserati, Navistar, Porsche, PSA Peugeot-Citroën, Renault, Rolls-Royce Power Engineering, Scania, Toyota, VM Motori, Volkswagen, Volvo and Waukesha Engine.
Многочисленные литейные заводы по всему миру используют в серийном производстве лицензии SinterCast для производства литых деталей для блоков цилиндров газовых и дизельных двигателей автомобилей и внедорожнеков; блоков цилиндров и головок блоков цилиндров средних и тяжелых коммерческих транспортных средств; промышленных деталей мощных двигателей для морских, железнодорожных, внедорожных и стационарных двигателей. Установленная база: 24 полностью автоматизированных систем и 20 мини-систем в Европе, Азии, Северной и Южной Америке.