Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT

ФОП ЛЕОНТІЄВ Михайло Васильович (г. Киев, Украина) поставляет пенокерамические фильтры торговой марки VUKOPOR® HT производства компании LANIK s.r.o. (Чешская Республика).

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT  производятся на базе частично стабилизированного ZrO₂ и отличаются массивностью керамического тела фильтра, а также высокими температурно-механическими параметрами, обеспечивающими высокую стабильность фильтров при их применении.

Изделия предназначены, прежде всего, для фильтрации низкоуглеродистых стальных сплавов при температуре до 1700°C.

Фильтры образованы трехмерной структурой взаимно-открытых пор, образующих лабиринт керамического тела. Эти свойства изделия вместе со специально подобранным химическим составом керамики создают оптимальные условия для всех механизмов эффективной фильтрации и для плавного заполнения формы.

Фильтры также отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных мест, что дает возможность использования полной фильтрующей способности изделия и оптимизации скорости заливки.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® HT устанавливаются различными способами в фильтрационные ячейки литниковой системы, в литниковые чаши или в экзотермические воронки (прямое литье по фильтру), а также в оболочковые формы и керамические воронки в случае технологии точного литья по восковым выплавляемым моделям.

Высокая механическая прочность и стабильность фильтров в течение заливки дает возможность их применения в фильтрационных каруселях и решетках, что позволяет фильтровать отливки массой до 50 тон.

Применение пенокерамических фильтров позволяет добиться высокого качества отливок при снижении затрат на их производство.

Повышение качества отливок:

• улучшение качества поверхности и внутренней чистоты,
• улучшение механических свойств,
• достижение более высокой точности формы и размеров.

Экономия расходов:

• снижение уровня брака,
• снижение расходов на механическую обработку (износ инструментов твердыми оксидами),
• упрощение моделей и литниковых систем.

Технические данные

Таблица 1: Технические характеристики

Наименование показателя	Величина показателя
Химический состав	частично стабилизированный ZrO2
Структура	керамическая
Цвет	охра — оранжевый
Температура	макс. 1700°C
Пористость	10, 15, 20 ppi
Основные формы	квадрат, круг, прямоугольник
Специальное исполнение	полный или половинный уклон уплотнительная оклейка — cf.g. 3 мм или 6,4 мм
Допуски размеров	+ 1 / — 2 мм (до 99 мм) + 1 / — 3 мм (свыше 100 мм)

Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые стенки фильтра могут быть поверхностно залиты керамикой.

Фильтровальные параметры

Таблица 2: Технологические параметры фильтрования

Размер фильтра, мм	Толщина фильтра, мм	Скорость фильтрования, кг/с		Фильтровальный ресурс, кг
		Углеродистая сталь	Высоколегированная сталь
40х40х	20, 22	1,5	2	35
50х50х	20, 25	2	3	55
55х55х	20, 25	2,5	3,5	65
60х60х	20, 25	3	4	80
75х50х	20, 25	3	4	85
75х75х	20, 25	4,5	7	120
100х75х	20, 25	6	8	160
100х100х	25, 30	8	10,5	220
125х125х	25, 30	12,5	16	340
150х150х	30, 38	18	23	490
Ø 50х	22, 25	1,5	2,5	50
Ø 60х	22, 25	2	3,5	70
Ø 70х	22, 25	3	4,5	90
Ø 75х	22, 25	3,5	5,5	110
Ø 85х	22, 25	4,5	6	130
Ø 90х	22, 25	5	7,5	150
Ø 100х	25, 30	6,5	9,5	180
Ø 125х	25, 30	9	12	280
Ø 150х	30,38	13	17	400

Приведенные в таблице параметры фильтров  определены на основе практического опыта. Они могут изменяться в зависимости от конкретных условий литейных производств: типа металла, температуры, уровня загрязнения, способа размещения фильтра в литниковой системе и др. Выбирая размер, форму и пористость фильтров, нужно соблюдать действующие принципы и правила, учитывающие требуемую фильтрующую способность, скорость заливки и место установки фильтра. Для оказания технической помощи по этому вопросу просим обращаться к коммерческо-техническому отделению фирмы или к ее представительству в конкретной стране.

Упаковка и маркировка

Фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие их от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены пустоты, для предотвращения взаимных контактов изделий. Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, пористость, дату производства, номер работника отдела контроля, номер заказа-наряда) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Манипуляции с фильтрами

Рабочие манипуляции с пенокерамическими фильтрами должны проводиться с учетом их хрупкости.  При обращении с фильтрами предпочтительно работать без перчаток. После извлечения из коробок изделия необходимо легко обстучать, и продуть струей сжатого воздуха.

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и паллеты с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Изделия хранятся в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено максимально в семи слоях. Если в течение транспортировки и хранения фильтры были подвержены повышенной влажности, то перед применением их необходимо высушить при 110^oC до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Весь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR^® определяется системой управления качеством согласно ISO 9001 : 2000.

Контакты