Согласно отчета Q2-2018 компании SinterCast (Стокгольм, 12 июля 2018 г.), во 2-ом квартале 2018 года годовой объем серийного производства достиг 2,7 миллиона эквивалентов двигателей, превысив предыдущий рекорд в 2,5 миллиона условных эквивалентов двигателей, установленных в 1-ом квартале текущего года. После двух последовательных кварталов рекордного производства производство в первом полугодии выросло на 24%. Прогноз на весь год остается положительным, выигрывая от ожидаемого начала производства нового крупногабаритного линейного дизельного двигателя для пассажирских автомобилей в третьем квартале. Объем производства чаш для отбора проб также установил новый рекорд во втором квартале — 68800 чаш были отправлены клиентам, а в течение 1-го полугодия было отправлено 101300 чаш для отбора проб, что обеспечило рост на 64% в годовом исчислении и уверенность в том, что компания опередит темп, который превысит предыдущий годовой максимум 168800 чаш выборки, установленный в 2016 году.
«После того, как в первом квартале было выпущено несколько новых программ для нишевых продуктов, а также восстановления некоторых ключевых программ большого объема, серийное производство в апреле и июне достигло нового рекордного уровня в 2,8 миллиона «эквивалентов двигателей». Продолжившийся рост во втором квартале подтверждает успехи, достигнутые в первом квартале, переводя нынешний увеличенный объем производства в наш новый нормальный объем производства», — сказал д-р Стив Доусон — президент и генеральный директор SinterCast. «Производство в течение двух месяцев второго квартала по 2,8 миллиона «эквивалентов двигателей» и ожидаемый старт производства крупногабаритного дизельного двигателя для пассажирских автомобилей в течение третьего квартала, обеспечивает прекрасную возможность достичь до конца года трехмиллионного выпуска «эквивалентов двигателя».
Источник: www.sintercast.com
СПРАВКА
SinterCast AB является ведущим в мире поставщиком процесса управления технологией надежного (стабильного) производства чугуна с компактным графитом (CGI) в больших объемах. Обладая более высокими физико-механическими свойствами чем серый чугун и алюминиевые сплавы (прочность на разрыв выше, по крайней мере, на — 75%, жесткость выше на — 45%, усталостная прочность превосходит практически в два раза), CGI позволяет конструировать экономичный долговечный двигатель повышенной мощности при одновременном снижении веса двигателя, шума и выбросов.
На сегодняшний день технологии SinterCast по всему миру используется для производства более 50-ти CGI компонентов, весом: от 2 кг до 17 тонн, все с использованием той же технологии контроля и управления процессом. Конечными пользователями SinterCast-CGI компонентов являются: Aston Martin, Audi, Cameron Compression, Caterpillar, Chrysler, DAF Trucks, Ford, Ford-Otosan, General Electric Transportation Systems, General Motors, Hyundai, Jaguar, Jeep, Kia, Lancia, Land Rover, MAN, Maserati, Navistar, Porsche, PSA Peugeot-Citroën, Renault, Rolls-Royce Power Engineering, Scania, Toyota, VM Motori, Volkswagen, Volvo and Waukesha Engine.
Многочисленные литейные заводы по всему миру используют в серийном производстве лицензии SinterCast для производства литых деталей для блоков цилиндров газовых и дизельных двигателей автомобилей и внедорожнеков; блоков цилиндров и головок блоков цилиндров средних и тяжелых коммерческих транспортных средств; промышленных деталей мощных двигателей для морских, железнодорожных, внедорожных и стационарных двигателей. Установленная база: 24 полностью автоматизированных систем и 20 мини-систем в Европе, Азии, Северной и Южной Америке.
Похожие записи
Tags:
CGI