Вакуумная система SmartVac

Литье под давлением, при поддержке вакуумных процессов, улучшает качество отливок. Интегрированная система SmartVac компании Buhler AG (Швейцария), сочетает в себе вакуумную технологию и технологию литья под давлением под одной крышей. Это приводит к более высокой производительности, большей гибкости и непрерывной прослеживаемости. Система SmartVac Buhler значительно улучшает работу машины и поток информации, чтобы помочь пользователям повысить производительность труда. Преимуществами интегрированного решения являются: контроль и управление технологическим процессом в режиме реального времени, простота в эксплуатации и оптимизация процесса разливки.

Управление процессом и централизованное хранение данных в режиме реального времени
Машины литья под давлением Buhler хранят широкий спектр технологических параметров для каждого машинного цикла. Объединяя вакуумную систему в систему управления машиной, Buhler делает все параметры вакуума легко доступными. Эти измерения автоматически и точно заархивированны с соответствующим машинными циклами. Теперь стало возможным проследить технологические параметры производства всех отливок, в том числе измерения вакуума. Кроме того, прогрессирование вакуумного давления может отображаться непосредственно на диаграмме литья. Одновременное отображение вакуумного профиля со схемой разливки упрощает установку и анализ процесса. Установки вакуумной системы сохранятся совместно с программой литья под давлением. Это уменьшает время изменения матрицы и позволяет избежать ошибок при вводе данных, после установления процесса.

Оптимальная поддержка оператора
Благодаря интеграции вакуумной системы в машину литья под давлением, работа оператора становится намного проще. Это означает, что оператор больше не должен управлять двумя различными системами с различными философиями приложений, различных систем управления и различных пользовательских интерфейсов, поэтому их внешний вид и производительность остаются прежними. Весь процесс вакуумрования можно централизованно устанавливать, им можно управлять и его можно контролировать. Состояние каждого фильтра контролируется, что позволяет оперативно получать информацию о состоянии системы, о необходимости очистки или замены фильтра для немедленных и целенаправленных действий. Теперь оператор может сменить фильтры, активно избегать незапланированных простоев и плохого качество отливок.

Оптимизация всего процесса литья
Интеграция вакуумной системы в машину литья под давлением облегчает оптимизацию процесса. Современное литье под давлением часто требует нескольких точек вакуумирования (клапанов). Последовательное многократное нажатие клапанов усложняет настройку надежного управления и мониторинга процесса. К счастью, решение Buhler SmartVac включает до четырех (4) точек эвакуации давления, плюс отдельные точки эвакуации для выталкивателя и камеры прессования. Помимо количества точек эвакуации, пользователи также должны учитывать различные типы клапанов, которые имеют свои собственные уникальные характеристики. SmartVac упрощает настройки управления и контроля за этими общими клапанами. Установка накладывается на профиль впрыска, чтобы оператор мог визуализировать точку срабатывания вакуума относительно движения поршня впрыска. Дальнейшая настройка осуществляется с помощью усовершенствованных алгоритмов, которые измеряют скорость переключения каждого клапана и автоматически регулируют управление для повышения точности.

Чтобы обеспечить стабильный процесс, в каждом цикле измеряются три критические параметра: уровень вакуума, скорость вытяжки и чистота фильтра. Графический дисплей профиля позволяет легко настроить триггерные точки, но еще одна особенность упрощает настройку машины еще больше. Как только выбрано начальное положение вакуума, пользователь выбирает один из трех алгоритмов, который оптимизирует профиль первой фазы. Клиенты использовали эти алгоритмы в автономном режиме в течение многих лет, но теперь Bühler встроил его в контроллер машины. Оптимизированная первая фаза минимизирует турбулентность в полости формы, что позволяет избежать захвата воздуха и сводит к минимуму потери тепла в камере прессования. Объединение этих функций в систему управления литейной машиной использует самые современные технологии, чтобы помочь литейным машинам оптимизировать использование вакуума.

Система Buhler SmartVac сочетает в себе state-of-the-art технологии и многолетний опыт в оптимизации процесса литья под давлением, что обеспечивает стабильный и надежный процесс вакуумирования, а также упрощенную настройку и мониторинг, предоставляя пользователям неоспоримые преимущества:

1. Слияние в единый экран визуализацию машины литья под давлением с вакуумной системой, упрощает обработку вакуумного приложения.
2. Быстрое и точное уведомление о технологических отклонениях — позволяет осуществлять оперативное вмешательство, чтобы обеспечить самый высокий уровень производительности.
3. Контроль состояния вакуумной системы и состояния фильтров — позволяет свести обслуживание до сконцентрированного упреждающего технического обслуживания.
4. Настройки и мониторинг параметров для вакуумной системы, хранятся в программе машины литья под давлением — это упрощает изменения производства и минимизирует ошибки.
5. Простое программирование вакуумной системы — сокращает время установки, несмотря на значительное расширение возможностей.
6. Оптимизированное заполнение формы при нажатии кнопки — значительно улучшает качество отливок и сокращает время цикла.
7. Гибкое управление широким диапазоном вакуумных клапанов. Это включает в себя металлические вентили с передними, гидравлически, электрически и термически закрываемыми клапанами.
8. Прослеживаемость — простая корреляция реального мира измерения вакуума к соответствующей производственной части.

С гибкой и полностью интегрированной вакуумной системой Buhler, все распространенные типы вакуумных клапанов могут управляться и контролироваться непосредственно с машины для литья под давлением. Предоставляя возможность оптимизировать, контролировать и документировать процесс, система SmartVac Buhler является новой отправной точкой в ​​условиях вакуума на машинах литья под давлением с холодной камерой прессования.

Производственная программа

Buhler предлагает семь моделей установок вакуумирования SmartVac: 400/100, 500/100, 600/160, 750/200, 1000/250, 1500/320, 2000/400, с объемной емкостью вакуумного бака, соответственно: 400, 500, 600, 750, 1000, 1500, 2000 л и вакумным насосом (Busch): 100, 100, 160, 200, 250, 320, 400 м куб./ч.

Контакты