Литейный завод G&W обновил свои возможности формования и обработки

Технология безопочной формовки

Рис. 1: Технология безопочной формовки и обработки форм Sinto FBO-III 20×24, интегрированная с платформой Sinto Smart Foundry, поддерживающей Индустрию 4.0, позволяет литейному заводу G&W Electric усовершенствовать операции литья металлов, одновременно повышая безопасность и эффективность работы предприятия, а также улучшая качество готовой продукции

Литейный завод G&W Electric / Manufacturer’s Brass and Aluminum Foundry в Болингбруке (шт. Иллинойс, США) работает уже более 70 лет, но инвестиции 2023 года в новую машину безопочной формовки и линию обработки форм с интеллектуальным управлением процессом приносят значительные улучшения в работу. Машина Sinto FBO-III 20×24, интегрированная с платформой Sinto Smart Foundry, поддерживающей Industry 4.0, позволяет литейному цеху усовершенствовать производственные процессы, одновременно повышая безопасность и эффективность завода, а также качество готовой продукции.

Изготовление и обработка форм

Рис. 2: Изготовление и обработка форм на литейном заводе G&W Electric / Manufacturer’s Brass and Aluminum Foundry в Болингбруке, штат Иллинойс

С 1905 года компания G&W Electric занимается производством компонентов для передачи электроэнергии, включая выключатели нагрузки и аварийные выключатели, реклоузеры, датчики, оборудование для защиты систем, автоматизацию электросетей, концевые муфты для передающих и распределительных кабелей, а также муфты и другие кабельные принадлежности.

G&W Electric отливает цветные металлы

Рис. 3: Компания G&W Electric отливает цветные металлы для систем передачи электроэнергии, включая выключатели нагрузки и аварийные выключатели, реклоузеры, датчики, оборудование для защиты систем, автоматизацию электросетей, концевые муфты для передающих и распределительных кабелей, а также муфты и другие кабельные принадлежности

Инвестировав в технологию безопочной формовки FBO-III в 1996 году, компания G&W приняла решение внедрить новую установку для изготовления и обработки форм Sinto, что еще раз подтвердило ее уверенность в бренде и его возможностях.

Модернизация

Рис. 4: Инвестировав в технологию безопочного литья Sinto в 1996 году с установкой FBO-III, компания G&W приняла решение внедрить новую установку для изготовления и обработки форм Sinto, что еще раз подтвердило ее уверенность в бренде и его возможностях

Возобновление партнерства также обеспечило доступ к возможностям интеллектуального управления процессами Sinto Smart Foundry, включая локальную поддержку и возможность доступа к новым решениям по мере возникновения потребностей.

Новая система обработки форм на литейном заводе G&W Electric

Рис. 5: Новая система обработки форм на литейном заводе G&W Electric / Manufacturer’s Brass and Aluminum Foundry в Болингбруке, штат Иллинойс

Установка нового формовочного оборудования и технологии управления технологическим процессом началась в ноябре 2023 года, а компания G&W возобновила производство форм всего через 14 дней после начала установки.

Внедрение технологии Industry 4.0 посредством интеграции SSF позволило осуществлять мониторинг процесса в режиме реального времени в операции формования с помощью монитора производства в реальном времени; инженеры G&W остаются в курсе производственных процессов, чтобы иметь возможность принимать своевременные решения и оптимизировать их. Данные предоставляются немедленно и могут быть настроены для включения информации, которую необходимо видеть операторам, руководителям смен или менеджерам завода.

Дерек Уилкен, менеджер проекта по техническому обслуживанию G&W, описал различные цели, лежащие в основе инвестиций, включая повышение безопасности, эргономики и эффективности, а также улучшение качества готового литья путем замены ручного обращения на автоматизированное производство. Он отметил, что выбор Sinto компанией G&W также был обусловлен временем выполнения проекта и поддержкой при установке, что подчеркивает эффективность их партнерства.

G&W сообщает, что с момента возобновления производства в ноябре прошлого года производительность пресс-форм увеличилась вдвое, с 40 до 80 пресс-форм в час, а количество брака сократилось на 50%. Более того, устранив различные проблемы эргономики и безопасности, связанные с ручным обращением, литейный цех увеличил производительность, а также повысил эффективность и безопасность рабочего места, что позволило ему нарастить производство и прибыльность.

Больше форм, меньше отходов

Рис. 6: По данным компании G&W, с момента завершения безопочной формовки Sinto FBO-III 20×24 в конце 2023 года ей удалось удвоить производительность пресс-форм — с 40 до 80 пресс-форм в час, а также сократить количество брака на 50%

Источник: www.foundrymag.com
 


Warning: Cannot call assert() with string argument dynamically in /sata2/home/users/faceyourp/www/www.on-v.com.ua/wp-content/themes/lityo++/components.php on line 3