Компания Hoosier Pattern Inc. (штат Индиана, США) объявила, что с августа текущего года станет первым коммерческим поставщиком в Северной Америке 3D-печатных песчаных форм и стержней для производства литья, после ввода в эксплуатацию нового принтера модели S-Max 3D, разработанного компанией ExOne.
ТРЕХМЕРНАЯ ПЕЧАТЬ (3DP)
Новый революционный процесс изготовления литейных форм и стержней, который материализует объект «слой за слоем» из порошкового материала, химического связующего и цифрового файла, позволяя создавать объекты имеющие неограниченную сложность конструкции. Печать осуществляется следующим образом: кварцевый песок определенной фракции смешивается со смолой в определенной пропорции (до 2% смолы), полученная масса равномерным тонким слоем (от 0.28 до 0.50 мм) наносится на печатный стол, струйная головка принтера, на основе данных САПР, избирательно наносит катализатор связующего на слой песчаной массы, в процессе взаимодействия катализатора со смолой проходит необратимая реакция полимеризации, которая связывает частицы песка вместе. Отверждение происходит на воздухе без необходимости использования внешнего тепла.
На сегодняшний день компания ExOne предлагает 3D принтеры серии S-Max с возможностью построения объема: длина x ширина x высота — 1800 x 1000 x 700 мм; скоростью печати: 59400 — 165000 см3/ч и разрешением печати: X/Y — 0.07 / 0.98 мм.
Чтобы узнать больше о процессе посмотрите видео:
Hoosier Pattern заявляет, что технология 3D печати не является всеобъемлющей, она призвана занять свою нишу – изготовление отливок особо сложной конфигурации и глубина этой ниши может быть определена в процессе работы. Однако уже сегодня очевидны дополнительные возможности, представляемые 3D печатью: сокращение сроков производства отливки, возможность быстрого изготовления прототипа и последующей корректировки конструкции отливки, с целью снижения ее веса, выравнивания толщины стенок без материальных затрат, а только корректируя чертеж, т.е. появилась возможность получить образцы литья, прежде чем инвестировать средства в изготовление дорогостоящей оснастки. Создается возможность изготовления одного неразъемного стержня в замен нескольких и даже с обратными уклонами, со всеми вытекающими последствиями: повышение точности, снижение припусков и брака, а как следствие и затрат. Появилась возможность изготовления стержней готовыми каналами для вывода газов.
Hoosier Pattern отмечает, что их новое производство позволяет клиентам, имея только чертеж отливки на флэш-накопителе в любое время, вез затрат на материалы, оснастку и инструмент, изготовить литейные формы и стержни – это революционное событие на рынке литья.
Источник: foundrymag.com
