Fomet Srl. (Италия) является одним из мировых лидеров в области разработки и производства индукционных плавильных печей и разливочных установок автоматических формовочных линий для производства отливок из серого и высокопрочного чугуна, из медных сплавов.
Имея 50-ти летний опыт деятельности в данной сфере, Fomet проводит научно-исследовательские работы, осуществляет разработку и изготовление собственных огнеупоров, выполняет оснащение печей самыми современными системами управления технологическим процессом, что позволило Fomet наладить выпуск энергоэффективных, экономичных и надежных индукционных и разливочных установок.
В Украине на ЧАО «Металит» (г. Кировоград) успешно функционирует автоматическая разливочная установка компании FOMET (Италия), снабженная устройством «модифицирования в струе», что продлевает эффект модифицирования и обеспечивает ставильную структуру материала отливки.
Продукция
1. Индукционные тигельные печи
- Индукционные тигельные печи промышленной частоты серии CR (для плавки чугуна), стандартной емкостью от 2,5 до 60,0 т; производительностью от 1,0 т/ч до 18,0 т/ч.
- Индукционные тигельные печи промышленной частоты серии CR (для плавки меди, бронзы и латуни), стандартной емкостью от 2,0 до 60,0 т; производительностью от 0,35 т/ч до 30,0 т/ч.
2. Индукционные канальные печи
- Индукционные канальные печи промышленной частоты серии D, для плавки, выдержки и обработки чугуна
- Индукционные канальные печи (миксеры) серии DUPLEX, для поддержания заданной температуры или перегрева чугуна, стандартной емкостью от 3 до 100 т.; мощностью от 150 до 2500 кВт
- Индукционные канальные печи серии RM и RR для плавки с рафинированием латунного лома и медных сплавов для производства слитков, заготовок или для непрерывной разливки, стандартной вместимостью от 0,6 до 30,0 т; производительностью от 0,35 до 13,0 т/ч; мощностью до 2000 кВт.
3. Разливочные установки
- Разливочные установки (индукционные канальные печи, с гидравлическим опрокидыванием) серии R1C, для заливки сырых песчано-глинистых форм или оболочковых форм латунью или бронзой на автоматических формовочных линиях. Стандартная емкость установок от 1,0 до 3,0 т; скорость плавления от 0,4 до 1,0 т/ч.
- Разливочные установки (индукционные канальные печи) серии RM для непрерывной заливке слитков и заготовок из латуни и медных сплавов, стандартной вместимостью от 8 до 50 т.
- Разливочные установки (индукционные канальные печи, с гидравлическим опрокидыванием) серии D1C, D2C и D3C для заливки сырых песчано-глинистых форм на безопочных автоматических формовочных линиях с вертикальным разъемом форм либо на опочных автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом форм при производстве отливок из серого и высокопрочного чугуна, с возможностью одновременной заливки 3-х опок различной металлоемкости. Стандартная полезная емкость установки от 1,2 до 8,0 т.
- Разливочные установки (индукционные канальные печи с пневмоподачей металла под избыточным давлением) серии DUPOUR PR, для автоматизированной заливки серым чугуном сырых песчано-глинистых форм на безопочных автоматических формовочных линиях с вертикальным разъемом форм либо на опочных автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом форм при производстве отливок из серого чугуна. Стандартная вместимость от 2 до 20 т, сменный индуктор мощностью от 150 до 500 кВт, доступны одиночная и двойная системы стопора. Управление механизмом стопора осуществляется программируемым логическим контроллером или персональным компьютером и видео камерой, что позволяет автоматически управлять заливкой со скоростью до 500 форм/ч.
- Разливочные установки (индукционные канальные печи с пневмоподачей металла под избыточным давлением) серии DUPOUR PR-V, для автоматизированной заливки серым или высокопрочным чугуном сырых песчано-глинистых форм на безопочных автоматических формовочных линиях с вертикальным разъемом форм либо на опочных автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом форм при производстве отливок из серого или высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Стандартная вместимость от 2 до 20 т, сменный индуктор мощностью от 150 до 500 кВт, доступны одиночная и двойная системы стопора. Управление механизмом стопора осуществляется программируемым логическим контроллером или персональным компьютером и видео камерой, что позволяет автоматически управлять заливкой со скоростью до 500 форм/ч.
4. Периферия к индукционным печам
- Высокопроизводительные сменные индукторы с фланцевым соединением, мощностью до 600 кВт с воздушным охлаждением и до 2500 кВт — со смешанным водовоздушным охлаждением
- Автоматические системы для дозирования порошков при модификации в струе (in-stream) и присадочной проволоки (cored-wire) при модификации, обработке и корректировке чугуна в разливочных печах серии PR, PRV и D1C
- Лазерные системы для контроля уровня и системы наблюдения ССD для контроля за разливкой чугуна из печей типа PR и PRV
- Автоматические системы ковшовой загрузки чугуна в разливочные установки типа PR и РRV
- Интегрированные системы автоматизации процессов управления печами с мониторингом оборудования с помощью программируемого логического контроллера и персонального компьютера-диспетчера (система SCADA)
Контакты
FOMET SRL
Via Simone Martini, 1120143 — Milano (MI) — ITALY
Телефон: +39 02.817575
Факс: +39 02. 8135015
E-mail: info@fomet.com
http:// www.fomet.com
