FLOW SCIENCE INC. выпустила обновление для своей платформы моделирования металлообработки FLOW-3D CAST v5.1, сочетающее в себе точность, универсальность, простоту использования и высокопроизводительные облачные вычисления. В новой программе моделирования представлены новые рабочие пространства процесса для литья по выплавляемым моделям, изготовления песчаных стержней, центробежного литья и непрерывного литья, а также модель затвердевания сплавов на основе химии, способная прогнозировать прочность детали в конце процесса литья; обширная база экзотермических райзеров; и улучшенное создание интерактивной геометрии.
FLOW-3D CAST теперь имеет 11 рабочих пространств, которые охватывают спектр приложений для металлообработки, которые можно приобрести по отдельности или в комплекте.
«Предлагая FLOW-3D CAST по рабочему пространству процесса, литейные и инструментальные мастерские могут гибко сбалансировать свои потребности с затратами для решения возросших задач и требований производственного сектора», — пояснил генеральный директор Flow Science доктор Амир Исфахани.
Новая модель затвердевания FLOW-3D CAST v5.1 приближается к «следующему рубежу» симуляции металлообработки, т. е. к способности прогнозировать прочность и механические свойства литых деталей при сокращении брака при одновременном соблюдении требований к безопасности и производительности продукта.
Получая доступ к базе данных химических составов сплавов, пользователи могут прогнозировать конечную прочность на растяжение, относительное удлинение и теплопроводность, чтобы лучше понимать как механические свойства, так и микроструктуру детали.
«В этом выпуске представлен полный пакет — концепция рабочего пространства, ориентированного на процесс, для каждого приложения для литья в сочетании с нашим беспрецедентным наполнением и, в настоящее время, инновационным анализом микроструктуры и затвердевания. Знание эксперта предварительно загружает разумные компоненты и значения по умолчанию для каждого рабочего пространства, и каждый раз, когда они запускают симуляцию, наши пользователи получают путь к успеху», — говорит Исфахани.
Кроме того, базы данных для коэффициентов теплопередачи, вентиляционных отверстий, машин HPDC и райзеров GTP Schäfer предоставляют информацию на кончиках пальцев пользователей. Новая база данных экзотермических райзеров вместе с инструментом идентификации горячих точек затвердевания помогает пользователям точно разместить экзотермические райзеры для предотвращения прогнозируемой усадки.
Для получения дополнительной информации перейдите по ссылке www.flow3d.com
Источник: www.foundrymag.com
