Lumel SA — является одним из ведущих европейских производителей точного литья. Предприятие основанное в 1953 году, в настоящее время направляет на экспорт боле 60% всей продукции. Основные зарубежные партнеры — известные мировые компании, такие как ABB, Endress + Hauser, HALDEX, Danfoss и Kimball. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004 и ISO / TS 16949.
Проектирование пресс-форм для производства отливок из алюминиевых сплавов осуществляют на основе 2D-чертежей или 3D-моделей. В процессе подготовки документации используются следующие программные продукты: CAD / CAM, SolidWorks, EdgeCAM, AlphaCAM, а также FLOW 3D — для анализа заполнения полости формы.
Изготовление пресс-форм осуществляют на 3-х осевых фрезерных станках с ЧПУ, при этом также используются электро-эрозионные станки: Deckel DE 20, Accutex JMNC40, электро-эрозионная проволочная машина EDM Mitsubishi FX 10.
Производство литья осуществляют на машинах литья под высоким давлением, с усилием запирания от 150 до 840 т, из алюминиевых сплавов EN AC 47000, 46100, 46000, 43400, 44200. Максимальный вес производимых отливок — 4 кг. Рафинирование алюминиевых сплавов производят на установке FDU Rotostative (компании Foseco). Для контроля химического состава сплав используют спектрограф Foundry Master компании Worldwide Analytical Systems AG, контроль пористости отливок ведут на рентгеновском аппарате компании YXLON International.
Механическую обработку отливок производят на более чем 40 станках с ЧПУ. Это современные фрезерные обрабатывающие центры и токарные станки таких известных компаний, как MORI SEIKI, DMG, BROTHER, STAMA, INDEX, MAZAK.
Обработка поверхностей включает виброшлифование, автоматизированную промывку деталей, нанесение полиэстерного порошкового покрытия (устойчиво к воздействию воды и УФ-лучей) или эпоксидного лакированного покрытия, нанесение трафаретной печати.
Впрочем, смотрите сами. Дикторский текст на польском языке, но легко понятен.
Tags:
Литье под давлением