Наклоняемые печи серии K с электрообогревом, для плавления и тепловой выдержки (по принятой в Украине терминологии — плавильные электрические печи сопротивления) компании Nabertherm (Германия) отличаются высокой производительностью плавки при отличной однородности температуры расплава. В моделях с температурой 1200°C можно выполнять плавление алюминия и латуни. Модели с температурой 1300°C можно применять для плавки сплавов из бронзы. Технические характеристики печей приведены в табл. 1.
Особенности конструкции и достоинства печей
- K ../12 с Tмакс 1200°C предназначена для алюминия и латуни с максимальной температурой плавления в зависимости от состояния тигля 1050°C
- K ../13 с максимальной температурой в газовом пространстве печи 1300°C, также подходит для плавления сплавов из бронзы при максимальной температуре в ванне с расплавом 1150°C
- Трехсторонний обогрев с помощью электрических нагревательных элементов на несущих трубах, простая замена отдельных нагревательных элементов
- Многоступенчатое переключение нагревательных элементов в печах с общей потребляемой мощностью от 50 кВт
- Управление системой нагрева в печах с общей потребляемой мощностью до 60 кВт осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле
- Переключение системы нагрева при помощи контакторов в печах с общей потребляемой мощностью свыше 60 кВт
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом включая тигель
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFC
- Безопасное, равномерное и точное литье благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Отвод отходящих газов не требуется
- Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему нагрева при достижении заданной предельной температуры и включает ее снова только после снижения температуры
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для расплава
- Указания по регулировке температуры
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
Таблица 1: Технические характеристики наклоняемых печей серии K с электрообогревом
Модель | Tмакс, °C |
Tигель | Вместимость | Теплопроизводительность, кВт4 |
|||||||
кг Al | кг Cu | ||||||||||
К 10/12 | 1200 | A 70 | 20 | 70 | 16 | ||||||
K 20/12 | 1200 | А 150 | 45 | 150 | 20 | ||||||
K 40/12 | 1200 | А 300 | 90 | 300 | 26 | ||||||
K 80/12 | 1200 | ТП 287 | 180 | 550 | 50 | ||||||
K 150/12 | 1200 | ТП 412 | 330 | 970 | 60 | ||||||
K 180/12 | 1200 | ТП 412Н | 370 | 1200 | 60 | ||||||
K 240/12 | 1200 | ТР 587 | 570 | — | 80 | ||||||
K 300/12 | 1200 | ТП 587Н | 650 | — | 80 | ||||||
K 360/12 | 1200 | BUK 800 | 750 | — | 100 | ||||||
K 400/12 | 1200 | TBN 1100 | 1050 | — | 126 | ||||||
. | |||||||||||
K 10/13 | 1300 | A 70 | 20 | 70 | 16 | ||||||
K 20/13 | 1300 | A 150 | 45 | 150 | 20 | ||||||
K 40/13 | 1300 | A 300 | 90 | 300 | 26 | ||||||
K 80/13 | 1300 | TR 287 | 180 | 550 | 50 |
Таблица 1: Продолжение таблицы
Модель | Производительность плавки3 |
Расход при тепловой выдержке, крышка открыта /закрыта, кВт·ч/ч |
Внешние размеры5, мм |
Вес, кг |
|||||||
кг/ч Al | кг/ч Cu | Ш | Г | В | |||||||
К 10/12 | 321 | 472 | 3/71 | 1890 | 1240 | 1390 | 950 | ||||
K 20/12 | 421 | 632 | 3/71 | 1890 | 1400 | 1410 | 1400 | ||||
K 40/12 | 581 | 842 | 3/71 | 2000 | 1450 | 1490 | 1550 | ||||
K 80/12 | 1261 | 1902 | 4/101 | 2050 | 1520 | 1580 | 1750 | ||||
K 150/12 | 1471 | 2202 | 5/121 | 2120 | 1600 | 1860 | 2350 | ||||
K 180/12 | 1601 | 2402 | 5/121 | 2120 | 1600 | 1860 | 2450 | ||||
K 240/12 | 1801 | — | 8/171 | 2260 | 1760 | 1860 | 2800 | ||||
K 300/12 | 2101 | — | 9/181 | 2260 | 1760 | 1960 | 3200 | ||||
K 360/12 | 2601 | — | 11/201 | 2370 | 1810 | 1950 | 3500 | ||||
K 400/12 | 2951 | — | 12/221 | 2370 | 1930 | 2100 | 3700 | ||||
. | |||||||||||
K 10/13 | 321 | 472 | 5/82 | 1890 | 1240 | 1440 | 1000 | ||||
K 20/13 | 421 | 632 | 5/82 | 1890 | 1400 | 1460 | 1300 | ||||
K 40/13 | 581 | 842 | 5/82 | 2000 | 1450 | 1540 | 1650 | ||||
K 80/13 | 1261 | 1902 | 6/112 | 2050 | 1520 | 1580 | 1950 |
1 При 700°C
2 При 1000°C
3 Приведенные данные о производительности плавки являются максимальными значениями. На практике достигается прим. 80%.
4 Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше
5 Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу.
Опции
- Рабочая платформа или площадка для облегчения загрузки
- Сливная ванна под аварийным сливным отверстием
- Система контроля поломки тигля с помощью оптических и акустических сигналов (только для моделей K ../12)
- Система управления ванной с расплавом с термоэлементами в печном пространстве и в расплаве. Температура в печи регулируется при помощи расплава. Колебания температуры уменьшаются, качество плавления увеличивается.
- Переключение системы отопления при помощи тиристоров в режиме импульсно-фазового управления, это обеспечивает равномерную нагрузку нагревательных элементов и долгий срок службы
- Многоступенчатое переключение системы отопления печи. В режиме тепловой выдержки с помощью выключателя или системы управления нагревательная ступень отключается, чтобы снизить общую потребляемую мощность
- Более высокие значения общей потребляемой мощности для увеличения производительности плавки
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления
- Информацию о других принадлежностях
Услуги
Выполняем диагностику, сервис, ремонт, наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, гарантия, качество, обучение персонала.
Контакты
СТАСЕНКО и Партнеры
Представительство Nabertherm в Украине
Украина, г. Киев, ул. Константиновская, 71
Руководитель направления — Юлия Подворная, тел.: +38 (050) 355-13-22
E-mail: j.podvorna@stasenko.com
http:// stasenko.com
Nabertherm GmbH
Bahnhofstr. 20
28865 Lilienthal, Germany
Phone: +49 (4298) 922-0
E-mail: contact@nabertherm.de
https:// www.nabertherm.com