[Чанчунь и Стокгольм, 28 ноября 2019 г.] — После успешной разработки материалов и разработки продукции с помощью SinterCast Mini-System 3000 с 2010 г. Первый автомобильный завод (First Automobile Works — FAW) заказал полностью автоматизированную систему 4000 Plus для поддержки серийного производства нового тяжелого блока цилиндров из чугуна с вермикулярным графитом (CGI). В соответствии с условиями соглашения SinterCast установит систему управления процессами System 4000 Plus на заводе FAW № 1 в Чанчуне (Китай), в середине 2020 года. Серийное производство, как ожидается, начнется в течение 2020 года.
«System 4000 Plus станет нашей третьей установкой в FAW Group, нашей тринадцатой установкой в Китае и нашей двадцать второй установкой в Азии», — сказал д-р Стив Доусон, президент и исполнительный директор SinterCast. «Приверженность FAW усиливает потребность в CGI в двигателях большой мощности для удовлетворения растущих требований к повышению производительности и снижению выбросов. С началом серийного производства в 2020 году программа блоков цилиндров FAW может обеспечить более 200 000 эквивалентов двигателей в год».
За дополнительной информацией обращайтесь:
Dr. Steve Dawson
President & CEO SinterCast AB (publ)
Tel: +44 771 002 6342
e-mail: steve.dawson@sintercast.com
СПРАВКА
Китайская корпорация FAW Group была основана в 1953 году в качестве первого в Китае интегрированного производителя автомобилей и на сегодняшний день остается старейшей и крупнейшей автомобильной группой Китая. Благодаря объему продаж более трех миллионов пассажирских и коммерческих автомобилей в год, FAW насчитывает более 133 000 человек по всему миру и продает свои автомобили в более чем 70 странах. FAW Foundry Number 1 является частью China FAW Group Corporation.
SinterCast AB является ведущим в мире поставщиком процесса управления технологией надежного (стабильного) производства чугуна с компактным графитом (CGI) в больших объемах. Обладая более высокими физико-механическими свойствами чем серый чугун и алюминиевые сплавы (прочность на разрыв выше, по крайней мере, на — 75%, жесткость выше на — 45%, усталостная прочность превосходит практически в два раза), CGI позволяет конструировать экономичный долговечный двигатель повышенной мощности при одновременном снижении веса двигателя, шума и выбросов.
На сегодняшний день технологии SinterCast по всему миру используется для производства более 50-ти CGI компонентов, весом: от 2 кг до 17 тонн, все с использованием той же технологии контроля и управления процессом. Конечными пользователями SinterCast-CGI компонентов являются: Aston Martin, Audi, Cameron Compression, Caterpillar, Chrysler, DAF Trucks, Ford, Ford-Otosan, General Electric Transportation Systems, General Motors, Hyundai, Jaguar, Jeep, Kia, Lancia, Land Rover, MAN, Maserati, Navistar, Porsche, PSA Peugeot-Citroën, Renault, Rolls-Royce Power Engineering, Scania, Toyota, VM Motori, Volkswagen, Volvo and Waukesha Engine.
Многочисленные литейные заводы по всему миру используют в серийном производстве лицензии SinterCast для производства литых деталей для блоков цилиндров газовых и дизельных двигателей автомобилей и внедорожнеков; блоков цилиндров и головок блоков цилиндров средних и тяжелых коммерческих транспортных средств; промышленных деталей мощных двигателей для морских, железнодорожных, внедорожных и стационарных двигателей. Установленная база: 24 полностью автоматизированных систем и 20 мини-систем в Европе, Азии, Северной и Южной Америке.
Похожие записи
Tags:
CGI