Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD

ФОП ЛЕОНТІЄВ Михайло Васильович (г. Киев, Украина) поставляет пенокерамические фильтры торговой марки VUKOPOR® LD производства компании LANIK s.r.o. (Чешская Республика).

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD предназначены для фильтрования алюминия и его сплавов при температуре до 850°C, прежде всего при гравитационном литье и литье в песчаные или керамические формы, а также в металлические кокили.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® LD определяются трехмерной структурой взаимооткрытых пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Этой структурой и собственно керамикой фильтра обуславливаются оптимальные условия для использования всех механизмов активной фильтрации.

Фильтры отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных пор на обеих рабочих поверхностях. Такое исполнение изделий оптимизирует их фильтрационный ресурс и скорость литья. Благодаря правильному выбору пористости фильтр, установленный в питатель литниковой системы, становится действенным регулятором скорости заполнения формы.

Применение

Фильтры VUKOPOR® LD  можно устанавливать в фильтрационную ячейку литниковой системы, а также в теплоизоляционную и экзотермическую воронку-прибыль для случая прямого литья на фильтр. Фильтр можно оснастить жаростойким уплотнением, что позволит уплотнить все шероховатости и неровности в фильтрационной ячейке, и предотвратит его случайное дробление при закладывании в вертикально разделяющую плоскость.

Изделия не пригодны для длительного пребывания в расплаве (напр. в раздаточной печи) и для повторного использования. Их нельзя использовать в среде, где возможна атмосферная оксидация при высокой температуре (напр. в технологии прецизионного литья).

Использование пенокерамических фильтров позволяет достичь высокого качества отливок, снизив одновременно расходы на их производство.

 

Повышение качества отливок:

• повышение качества поверхности и внутр. чистоты,
• улучшение механических свойств,
• достижение высокой точности размеров.

Экономия затрат на производство:

• снижение процента брака,
• снижение затрат на мехобработку (износ инструментов твердыми оксидами),
• упрощение моделей и литниковых систем.

Специфические свойства

Пенокерамические фильтры VUKOPOR^® LD    характеризируются низкой объемной плотностью и высокой теплопроводностью. Эти свойства способствуют быстрому прогреванию изделия (primming). В отличие от других типов керамических фильтров, VUKOPOR^® LD практически  не  охлаждают металл и не замедляют его прохождения в начальной стадии литья.

Низкая объемная плотность керамики фильтра способствует легкому и простому удалению использованного изделия из металла, т.к. при плавлении металла все остатки фильтра вместе с уловленными нечистотами всплывают на поверхность расплава.

Низкая абразивность изделий исключает риск повреждения инструментов во время обработки отливки.

Технические данные

Таблица 1: Технические характеристики

Наименование показателя	Величина показателя
Химический состав	Al2O3, SiO2, графит
Цвет	серо-черный
Температура	макс. 850°C
Пористость	10 ppi, 20 ppi, 30 ppi
Основные формы	квадрат, круг, прямоугольник
Другие исполнения	по запросу заказчика (со скосом, и др.)
Допуски размеров	+ 0 / — 2 мм (до 100 мм) + 0 / — 3 мм (свыше 100 мм)
Специальные исполнения	уплотняющая лента – cf.g. 2; 6,4 мм

Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочей поверхности фильтра не допустимы.

Фильтровальные параметры

Приведенные в табл. 2 параметры фильтров определены на основе практического опыта. Они могут изменяться в зависимости от конкретных условий литейных производств:
— типа металла,
— температуры,
— уровня загрязнения,
— способа размещения фильтра в литниковой системе и др.

Таблица 2: Технологические параметры фильтрования

Размер фильтра, мм	Толщина фильтра, мм	Фильтровал. ресурс, кг	Скорость литья, кг/с	Фильтровал. ресурс, кг	Скорость литья, кг/с	Фильтровал. ресурс, кг	Скорость литья, кг/с
		10 ppi		20 ppii		30 ppi
40х40х	15, 18, 20, 22	30	1,6	21	1,1	18	1,0
50х30х	15, 18, 20, 22	27	1,6	20	1,1	16	1,0
50х50х	15, 18, 20, 22	46	2,2	33	1,6	27	1,5
60х60х	15, 18, 20, 22	67	3,2	48	2,2	39	2,0
67х67х	15, 18, 20, 22	83	4,1	59	3,3	48	3,0
75х50х	15, 18, 20, 22	70	3,3	49	2,7	42	2,2
75х75х	15, 18, 20, 22	106	5,5	74	4,4	62	3,3
80х80х	18, 20, 22	118	6,2	84	4,8	69	4,2
100х50х	18, 20, 22	93	4,9	66	3,8	55	2,7
100х75х	18, 20, 22	140	7,1	99	5,5	82	4,4
100х100х	22, 25	187	9,9	132	7,7	110	6,0
Ø 40х	15, 18, 20, 22	23	1,2	16	1,0	14	0,9
Ø 50х	15, 18, 20, 22	36	1,8	26	1,6	22	1,1
Ø 60х	18, 20, 22	52	2,7	37	2,2	31	1,6
Ø 75х	18, 20, 22	82	4,4	58	3,3	48	2,7
Ø 80х	18, 20, 22	93	4,9	66	3,8	55	3,3
Ø 90х	20, 22, 25	118	6,0	84	4,4	70	3,8
Ø 100х	22, 25, 30	147	7,7	103	5,5	87	4,9

При выборе величины, формы, размеров и пористости фильтров необходимо учитывать требуемые фильтровальный ресурс, скорость литья и способ размещения изделий в литниковой системе.

Для получения технической консультации по выбору способа фильтрования и пеокерамических фильтров необходимо обращаться к технической службе фирмы-производителя или к ее представительствам в разных странах мира.

Упаковка и маркировка фильтров

Литейные фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие фильтр от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке.

Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (тип, размер, пористость, дата производства, номер работника ОТК, номер заказа-наряда, комплектующие этикетки).

Манипуляции с фильтрами

Рабочие манипуляции с пенокерамическими фильтрами должны проводиться с учетом их хрупкости. После извлечении из коробок изделия необходимо легко обстучать, а при необходимости продуть струей сжатого воздуха. При манипуляциях с фильтрами не рекомендуется использовать защитные перчатки, которые ограничивают чувствительность рук.

Форму фильтра ни в коем случае нельзя править (резать или шлифовать). Форма и размеры изделия должны полностью соответствовать посадочному месту в литниковой системе. 

Фильтры VUKOPOR^®  LD нельзя греть открытым пламенем.

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тары с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено в макс. семи слоях друг над другом. Если были фильтры в течение транспортировки и хранения подвержены повышенной влажности, то их придется еще до применения высушить при 110^oC до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Весь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR^® LD определяется системой управления качеством согласно ISO 9001 : 2000.

Контакты