Высокотемпературные печи с нагревателями из дисилицида молибдена с волокнистой изоляцией

За счет надежной конструкции при компактном напольном исполнении высокотемпературные печи с нагревателями из дисилицида молибдена с волокнистой изоляцией до 1800°C подходят для использования в лабораториях, где требуется высочайшая точность. Исключительная oднородность температуры и хорошо продуманные детали устанавливают непревзойденные критерии качества. Технические характеристики печей приведены в табл. 1.

Конструктивные особенности

• Tмакс 1600°C, 1750°C или 1800°C
• Рекомендуемая температура для моделей HT ../18 составляет 1750°C; при более высоких рабочих температурах наблюдается повышенный износ
• Корпус с двойными стенками, с вентиляторным охлаждением, что обеспечивает низкую температуру внешних стенок
• Обогрев с обеих сторон осуществляют нагревательные элементы из дисилицида молибдена
• Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией
• Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду
• Долговечная изоляция свода со специальным подвесом
• Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
• Параллельно-откидная дверь с цепным приводом для управляемого заданным открыванием и закрыванием двери
• Исполнение с двумя дверцами (передней и задней) у высокотемпературных печей > HT 276/..
• Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума
• Усиление днища за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций, начиная с модели HT 16/16
• Вытяжное отверстие в потолке печи
• Управление нагревательными элементами посредством тиристора
• Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
• NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
• Устройство регулирования

Таблица 1: Технические характеристики высокотемпературных печей серии HT

Модель	Tмакс, °C	Внутренние размеры, мм			Объем, л	Внешние размеры2, мм			Потребляемая мощность, кВт	Эл. сеть	Вес, кг
		ш	г	в		Ш	Г	В
HT 04/16	1600	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3 ф.	150
HT 08/16	1600	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3 ф.	200
HT 16/16	1600	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3 ф.	270
HT 40/16	1600	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3 ф.	380
HT 64/16	1600	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3 ф.	550
HT 128/16	1600	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3 ф.	750
HT 160/16	1600	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3 ф.	800
HT 276/16	1600	500	1000	550	276	1300	1600	1900	36,0	3 ф.	1100
HT 450/16	1600	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3 ф.	1500
.
HT 04/17	1750	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3 ф.1	150
HT 08/17	1750	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3 ф.1	200
HT 16/17	1750	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3 ф.1	270
HT 40/17	1750	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3 ф.	380
HT 64/17	1750	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3 ф.	550
HT 128/17	1750	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3 ф.	750
HT 160/17	1750	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3 ф.	800
HT 276/17	1750	500	1000	550	276	1300	1600	1900	36,0	3 ф.	1100
HT 450/17	1750	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3 ф.	1500
.
HT 04/18	1800	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3 ф.1	150
HT 08/18	1800	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3 ф.1	200
HT 16/18	1800	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3 ф.1	270
HT 40/18	1800	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3 ф.	380
HT 64/18	1800	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3 ф.	550
HT 128/18	1800	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3 ф.	750
HT 160/18	1800	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3 ф.	800
HT 276/18	1800	500	1000	550	276	1300	1600	1900	42,0	3 ф.	1100
HT 450/18	1800	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3 ф.	1500

¹ Нагрев только между двумя фазами
² Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу.

Опции

В целях соответствия печей из обширной программы поставок компании Nabertherm требованиям, предъявляемым в ходе процесса на производстве Заказчика, их возможности могут быть расширены за счет дополнительного оборудования.

• Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
• Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь
• Отводящие кожух из высококачественной стали
• Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
• Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения
• Подъемная дверца
• Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
• Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
• Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления

Услуги

Выполняем диагностику, сервис, ремонт, наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, гарантия, качество, обучение персонала.

Контакты