Для производства биметаллических валков весом менее 50 т, Gibson Centri Tech Limited (Англия) разработала технологический процесс и оборудование для его реализации, которые позволяют изготавливать полую наружную (рабочую) часть валка из особопрочного чугуна или стали, методом горизонтального центробежного литья, с минимальными припусками на механическую обработку, а внутреннюю часть заливать методом гравитационного литья в постоянную форму, сифоном. Данный процесс обеспечивает получения валка с твердой рабочей поверхностью и пластичной сердцевиной, что гарантирует продолжительный срок службы изделия.
Основное достоинство настоящей технологии – значительной снижение капитальных затрат, по сравнению с производством валков методом центробежного вертикального литья, который предусматривает использование крупных установок, располагаемых заглубленными в землю для обеспечения безопасности и удобной высоты заливки.
Компания Gibson подготовила анимационный фильм, отображающий суть технологического процесса, который предлагаем вашему вниманию. Основные стадии техпроцесса: отливка полой центробежнолитой заготовки, сборка постоянной формы из кокилей и изложницы, гравитационна заливка сифоном постоянной формы, извлечение отливки из формы. Важнейшем условием успешного протекания процесса, является быстрая сборка постоянной формы, для обеспечения минимального снижения температуры внутренней поверхности центробежнолитой заготовки, что гарантирует хорошее сцепление металла центробежной и гравитационной заливки.
Для получения более подробной информации обращайтесь:
Gibson Centri Tech Limited
- England
- Телефон: (+44) 01 543 418 701
- sales@gibsoncentritech.co.uk
Tags:
Центробежное литьё