ООО «Инженерная компания САС», г. Киев (Украина) поставляет на украинский рынок литья Тигли торговой марки Noltina, формы BU, серии GRAFIT, SYNCARB, STABIL, для плавки цветных сплавов, производимые фабрикой Carl Nolte Söhne GmbH (Германия), которые идеально подходят для большинства плавильных и раздаточных печей. Для наклоняемых печей тигли могут изготавливаться с углублением в донышке и выемкой под сливной носок.
Маркировка: при маркировке тиглей Noltina, вначале указывается форма тигля, к ней добавляется литера, отображающая материал тигля (для GRAFIT — G, для SYNCARB — S, для STABIL — С) и после этого идут цифры, отображающие емкость тигля в кг. К примеру, тигель формы TP из GRAFIT емкостью по алюминию 254 кг, маркируется следующим образом TPG 254.
-
Тигли Noltina формы BU серии GRAFIT
Таблица 1: Номенклатура тиглей Noltina марок BUG для плавки цветных сплавов
| Марка |
Материал
тигля |
Н, мм |
D/d, мм |
| BUG 35* |
GRAFIT |
345 |
400/215 |
| BUG 50* |
GRAFIT |
395 |
400/215 |
| BUG 60* |
GRAFIT |
430 |
400/215 |
| BUG 75* |
GRAFIT |
375 |
465/280 |
| BUG 100* |
GRAFIT |
400 |
525/305 |
| BUG 125* |
GRAFIT |
450 |
525/305 |
| BUG 150* |
GRAFIT |
490 |
525/305 |
| BUG 175* |
GRAFIT |
550 |
525/305 |
| BUG 200* |
GRAFIT |
600 |
525/305 |
| BUG 210* |
GRAFIT |
500 |
615/355 |
| BUG 250* |
GRAFIT |
630 |
615/355 |
| BUG 300* |
GRAFIT |
700 |
615/355 |
| BUG 350* |
GRAFIT |
800 |
615/355 |
| BUG 360* |
GRAFIT |
900 |
615/355 |
| BUG 500* |
GRAFIT |
750 |
775/435 |
| BUG 600* |
GRAFIT |
900 |
780/380 |
| BUG 750* |
GRAFIT |
880 |
880/450 |
| BUG 800* |
GRAFIT |
1000 |
890/450 |
| BUG 910* |
GRAFIT |
1000 |
950/635 |
| BUG 1310* |
GRAFIT |
1200 |
965/635 |
Примечание:
* — цифры в маркировке тигля отражают вместимость тигля по алюминию, в кг.
Материал тигля
GRAFIT — шамото-графитовые тигли на керамической связке, глазурованные. Подходят ко всем системам печей для плавки цветных сплавов и драгоценных металлов при температурах плавления от 400 до 1400°C. Характеризуются высокой огнеупорностью, хорошей теплопроводностью, хорошей стойкостью к химической коррозии, окислению и тепловому удару, высокой механической прочностью. Изготавливаются из сырья премиум класса по ISO 9001: 2008 системы менеджмента качества.
Таблица 2: Физические свойства GRAFIT
| Наименование параметра |
Значение параметра |
| Плотность, г/см3 |
1,6-1,8 |
| Пористость, % |
28-30 |
| Прочность на изгиб, МПа |
10-15 |
| Теплопроводность при 750°С, Вт/м.К |
4-7 |
| Тепловой коэффициент линейного расширения, °С |
3,0-3,5 x 10-6 |
| Электропроводность, Ω.см |
50-70 x 10-3 |
| Максимальная температура применения, °С |
1600 |
Таблица 3: Химический состав GRAFIT
| Наименование элемента / соединения |
Содержание |
| С, % |
35-39 |
| SiC, % |
15-19 |
| SiO2, % |
20-24 |
| Si, % |
4-6 |
| Al2O3, % |
12-16 |
| Na2O, K2O, Fe2O3, B2O3 и др., % |
3-5 |
-
Тигли Noltina формы BU серии SYNCARB
Таблица 4: Тигли Noltina формы BU серии SYNCARB
| Марка |
Материал
тигля |
Н, мм |
D/d, мм |
Исполнение PL, мм |
| h, мм |
B/b, мм |
| BUS 100* |
SYNCARB |
400 |
515/305 |
— |
— |
| BUS 125* |
SYNCARB |
450 |
520/305 |
— |
— |
| BUS 150* |
SYNCARB |
490 |
520/305 |
— |
— |
| BUS 175* |
SYNCARB |
550 |
525/305 |
— |
— |
| BUS 200* |
SYNCARB |
600 |
525/305 |
— |
— |
| BUS 210* |
SYNCARB |
500 |
615/320 |
— |
— |
| BUS 250* |
SYNCARB |
630** |
615/320 |
— |
— |
| BUS 300* |
SYNCARB |
700** |
615/320 |
— |
— |
| BUS 350* |
SYNCARB |
800** |
615/320 |
— |
— |
| BUS 360* |
SYNCARB |
900 |
615/320 |
— |
— |
| BUS 370* |
SYNCARB |
1050 |
615/320 |
— |
— |
| BUS MD 13 |
SYNCARB |
700 |
730/370 |
— |
— |
| BUS 500* |
SYNCARB |
750 |
775/360 |
— |
— |
| BUS 600* |
SYNCARB |
900 |
780/350 |
— |
— |
| BUS 700* |
SYNCARB |
1000 |
780/350 |
— |
— |
| BUS 730* |
SYNCARB |
1400 |
850/350 |
— |
— |
| BUS 1210* |
SYNCARB |
1050*** |
970/335 |
590 |
10/7 |
| BUS 1310* |
SYNCARB |
1200*** |
975/335 |
740 |
10/7 |
| BUS 1510* |
SYNCARB |
1320*** |
980/335 |
860 |
10/7 |
Примечания:
* — цифры в маркировке тигля отражают вместимость тигля по алюминию, в кг
** — доступно исполнение с отверстием под термопару (исполнение PT)
*** — доступно исполнение с отверстием под термопару (исполнение PL)
Материал тигля
SYNCARB — графито-шамотные тигли изготавливаемые методом изостатического прессования, что обеспечивает высокую плотность, однородность структуры, механическую прочность, превосходную стойкость к окислению, высокую огнеупорность и хорошую термостойкость. Syncarb обеспечивает высокую производительность при плавке алюминиевых сплавов в печах сопротивления и газовых печах, при плавлении цинка и цинковых сплавов. Окрашиваются в цвет легкой ржавчины. Изготавливаются из сырья премиум класса по ISO 9001: 2008 системы менеджмента качества.
Таблица 5: Физические свойства SYNCARB
| Наименование параметра |
Значение параметра |
| Плотность, г/см3 |
2,1-2,3 |
| Пористость, % |
13-15 |
| Прочность на изгиб, МПа |
8-11 |
| Теплопроводность при 750°С, Вт/м.К |
17-23 |
| Тепловой коэффициент линейного расширения, °С |
3,5-4,0 x 10-6 |
| Электропроводность, Ω.см |
40-60 x 10-3 |
| Максимальная температура применения, °С |
1600 |
Таблица 6: Химический состав SYNCARB
| Наименование элемента / соединения |
Содержание |
| С, % |
35-39 |
| SiC, % |
27-31 |
| SiO2, % |
15-19 |
| Si, % |
4-6 |
| Al2O3, % |
8-10 |
| Na2O, K2O, Fe2O3, B2O3 и др., % |
2-4 |
-
Тигли Noltina формы BU серии STABIL
Таблица 7: Номенклатура тиглей Noltina марок BUC для плавки цветных сплавов
| Марка |
Материал
тигля |
Н, мм |
D/d, мм |
| BUC 35* |
STABIL |
345 |
400/205 |
| BUC 50* |
STABIL |
395 |
400/205 |
| BUC 60* |
STABIL |
430 |
400/205 |
| BUC 75* |
STABIL |
375 |
465/280 |
| BUC 100* |
STABIL |
400 |
525/305 |
| BUC 125* |
STABIL |
450 |
525/305 |
| BUC 150* |
STABIL |
490 |
525/305 |
| BUC 175* |
STABIL |
550 |
525/305 |
| BUC 200* |
STABIL |
600 |
530/310 |
| BUC 202* |
STABIL |
620 |
530/310 |
| BUC 203* |
STABIL |
650 |
530/310 |
| BUC 204* |
STABIL |
700 |
530/310 |
| BUC 206* |
STABIL |
760 |
530/310 |
| BUC 210* |
STABIL |
500 |
615/355 |
| BUC 250* |
STABIL |
630 |
615/355 |
| BUC 300* |
STABIL |
700 |
615/355 |
| BUC 350* |
STABIL |
800 |
615/355 |
| BUC 360* |
STABIL |
900 |
615/355 |
| BUC 370* |
STABIL |
1050 |
615/355 |
| BUC 500* |
STABIL |
750 |
765/370 |
| BUC 600* |
STABIL |
900 |
765/370 |
| BUC 700* |
STABIL |
1000 |
780/400 |
Примечание:
* — цифры в маркировке тигля отражают вместимость тигля по алюминию, в кг
Материал тигля
STABIL — карбидокремниевые тигли на углеродной связке. Характеризуются очень высокой электропроводностью и высокой стойкостью к окислению. Отлично подходят для процессов с частой теплосменой и высокой скоростью нагрева. Имеют очень высокую механическую прочность и огнеупорность, потому очень хорошо подходят для плавки тяжелых сплавов. Стандартные тигли рекомендуются для эксплуатации в диапазоне температур от 700 до 1200°С. Изготавливаются из сырья премиум класса по ISO 9001: 2008 системы менеджмента качества.
Таблица 8: Физические свойства STABIL
| Наименование параметра |
Значение параметра |
| Плотность, г/см3 |
1,8-2,0 |
| Пористость, % |
22-24 |
| Прочность на изгиб, МПа |
11-14 |
| Теплопроводность при 750°С, Вт/м.К |
4-6 |
| Тепловой коэффициент линейного расширения, °С |
2,0-2,5 x 10-6 |
| Электропроводность, Ω.см |
3-4 x 10-3 |
| Максимальная температура применения, °С |
1400 |
Таблица 9: Химический состав STABIL
| Наименование элемента / соединения |
Содержание |
| С, % |
32-36 |
| SiC, % |
39-43 |
| SiO2, % |
8-10 |
| Si, % |
1-3 |
| Al2O3, % |
9-11 |
| Na2O, K2O, Fe2O3, B2O3 и др., % |
3-5 |
Контакты
ООО «Инженерная компания САС»
Украина, 03142, г. Киев, ул. Семашко 13, оф.105, 106
Телефон/факс: +38 (044) 424-25-03, +38 (044) 423-82-99
E-mail: info@sasua.com.ua
http:// sasua.com.ua
Директор: к.ф-м.н. СЕЗОНЕНКО Антон Юрьевич
СПРАВКА
Фабрика Carl Nolte Söhne GmbH (Германия), основанная в 1877 году и, на сегодняшний день, входящая в состав Morgan Molten Metal Systems, является производителем и глобальным поставщиком высококачественных тиглей для плавки цветных сплавов, благородных металлов и специальных сплавов, которые широко востребованы во всем мире литейными, металлургическими, ювелирными заводами. Morgan Molten Metal Systems GmbH — ведущий мировой производитель и поставщик тиглей, огнеупорных цементов, комплектующих к дегазаторам, инструментов для плавильщиков металлов и сплавов, желобов, нагревательных, обжиговых и сушильных печей.
ООО «Инженерная компания САС» (г. Киев, Украина) предлагает литейным заводам Украины технологические решения, поставляет современные материалы и передовое литейное оборудование для производства цветного литья, разрабатывает и производит энергоэффективные печи сопротивления для плавки и выдержки цветных сплавов, системы контроля и управления температурным режимом печей, инструменты. На протяжении 18-ти лет ООО «Инженерная компания САС» является эксклюзивным официальным представителем на территории Украины фабрики Carl Nolte Söhne GmbH (Германия).
