ООО «Днепропромлит»

  • Производственные здания ООО Днепропромлит
  • Конвейер литейного цеха
  • Участок механической обработки
  • Отливки производства ООО Днепропромлит
 

ООО «Днепропромлит», г. Днепр (Украина) производит:

1. ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ

А) способом литья в песчано-глинистые формы на линии HWS Sinto, весом от 0,3 до 15 кг, с макс. габаритами 430 Х 320 Х 200 мм, из:
  — серого чугуна марок: СЧ20 и др.,
  — высокопрочного чугуна марок: ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 50
  — низколегированного кремнистого жаростойкого чугуна марки: ЧС5
Б) способом вакуумно-пленочной формовки, весом от 20 до 800 кг, с макс. габаритами 150 Х 1150 Х 600 мм, из:
  — серого чугуна марок: СЧ20 и др.,
  — высокопрочного чугуна марок: ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 50

2.СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ

А) способом литья в песчаном-глинистые формы на линии HWS Sinto, весом от 0,3 до 15 кг, с макс. габаритами 430 Х 320 Х 200 мм, из:
  — конструкционной нелегированной литейной стали марок: 12Л, 15Л, 20Л, 35Л, 45Л
  — конструкционнной легированной стали марок: 20ГЛ, 30ГСЛ, 40ХЛ
  — легированной стали со специальными свойствами аустеното-ферритного класа (жаростойкой) марки: 40Х24Н12СЛ
Б) способом литья вакуумно-пленочной формовки, весом от 20 до 800 кг, с макс. габаритами 150 Х 1150 Х 600 мм из:
  — из конструкционной нелегированной литейной стали марок: 12Л, 15Л, 20Л, 35Л, 45Л
  — конструкционнной легированной стали марок: 20ГЛ, 30ГСЛ, 40ХЛ
  — легированной стали со специальными свойствами аустеното-ферритного класа (жаростойкой) марки: 40Х24Н12СЛ

Литейное производство

Мощность по производству литья составляет — 3600 т годного литья в год. Для производства литья предприятие использует современное оборудование от признанных мировых лидеров.

Формообразование

  1. Литье в песчано-глинистые формы осуществляют на автоматической формовочной линии с использованием машин горизонтальной безопочной формовки мод. FBO-ІІ R (размер кома —  500 х 400 x 130–200 мм) и мод. FDNX, производства HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH (Германия), позволяющие производить отливки из чугуна и страли с максимальными размерами 460 х 360 мм и высотой — до 200 мм; весом от 0,2 до 15 кг. Технологический процесс формообразования выполняется в автоматическом режиме и включает следующие операции: подготовку и приготовление формовочной смеси, формовку, установку и снятие грузов, выбивку литья. Единственна операция производимая вручную – простановка стержней. Производительность линии (без учета времени простановки стержней) – 120 форм/час.
  2. Литье способом вакуумно-пленочной формовки (V — process) производят на установке VDT-6 производства HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH (Германия), с размерами опок в свету 1600 х 1250 х 250/250 или 400/400 мм, позволяющей производить отливки из чугуна и стали с максимальными размерами 1550 х 1200 мм, высотой до 600 мм, весом от 15 до 1000 кг. Производительность установки: 6-10 форм/час.

Стержневое производство

Производство стержней осуществляют на стержневом (2-х позиционном) автомате «Harrison», США (размер стержневого ящика 430х270хх120-200 мм, производительность — 30-40 съемов/ч).

Плавильное оборудование

Выплавку чугуна и стали ведут в индукционных тигельных плавильных печах ИПК-1,5 (1 шт.), емкостью 1500 кг и ИСТ-0,4 (4 шт.), емкостью — 400 кг.

Услуги

Предприятие имеет возможность производить проектирование и изготовление технологической оснастки для всех видов литья, осуществлять механическую обработку деталей, горячее цинкование.

Контроль качества

Аттестованная заводская лаборатория осуществляет контроль химического состава производимых сплавов, механические испытания материала отливок, металлографические анализы. Система Качества предприятия сертифицирована на соответствие Международному стандарту ISO 9001:2015.

Металлообработка

Участок механической обработки ООО «Днепропромлит» оснащен современными обрабатывающими центрами Makino (Япония), Kitamura (Япония), AWEA (Тайвань, КНР). Станочный парк предприятия включает:

  1. Вертикальный обрабатывающий центр Awea BM-850 (габариты обрабатываемой зоны 850/600/600 мм)
  2. Вертикальный обрабатывающий центр Awea BM-1020 (габариты обрабатываемой зоны 1020/600/600 мм)
  3. Горизонтальный 4-х осевой обрабатывающий центр Kitamura Mycentre H400 (габариты обрабатываемой зоны 610/460/510 мм)
  4. Горизонтальный фрезерный 4-х осевой 6-ти паллетный обрабатывающий центр Makino MC65 (габариты обрабатываемой зоны 635/560/510 мм)
  5. Многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные станками и токарные обрабатывающие центры с ЧПУ.

Продукция

  1. Отливки из: серого чугуна марок: СЧ20 и др.; высокопрочного чугуна марок: ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 50; низколегированного кремнистого жаростойкого чугуна марки: ЧС5, весом от 0,3 до 15 кг (на АФЛ) и весом от 20 до 800 кг (способом ВПФ).
  2. Отливки из: конструкционной нелегированной литейной стали марок: 12Л, 15Л, 20Л, 35Л, 45Л; конструкционной легированной стали марок: 20ГЛ, 30ГСЛ, 40ХЛ; легированной стали со специальными свойствами аустеното-ферритного класа (жаростойкой) марки: 40Х24Н12СЛ, весом от 0,3 до 15 кг (на АФЛ) и весом от 20 до 800 кг (способом ВПФ).

Обладая современным оборудованием и передовыми технологиями, предприятие в состоянии выпускать широкую номенклатуру отливок различной группы сложности. На сегодняшний день освоено производство более 300 наименований отливок, в т.ч. характерные отливки:

  • Автомобильное литье: картер редуктора КрАЗ, картер моста КрАЗ, крышка цилиндра, кулак поворотный, рокер малый, рокер большой, тормозной барабан КрАЗ 6505, тормозной барабан КрАЗ 6510, ступица и тормозной барабан ЗАЗ, тормозной цилиндр.
  • Арматура контактной сети: шапка изолятора У70, шапка изолятора У120, ушко У1-7-16, ушко У2-7-16, подвеска, кронштейн ПГН, клин зажима КЛ, груз ГПГ, серьга изолятора.
  • Архитектурное-художественное литье: декоративные элементы (наконечники), крепления (для ограждений).
  • Вагонное литье: корпус буксы грузового вагона, скользун съемный жесткий, замок клиновой, корпус поглащающего аппарата ПМКП-110, гайка накидная, головка соединительная, замок, крышка переключателя, корпус, наконечник, штуцер, башмак железнодорожный, анкер закладной, анкер, корпус насоса, фланец.
  • Литье для горно-добывающей промышленности: трак, гайка специальная, звено цепи, плита решетки, скребок шахтной машины.
  • Литье для бытовой техники: корпус электро-конфорки, корпус мясорубки, лущилка кукурузы
  • Литье для строительства: замок клиновой, гайка стяжная, гайка стяжная Д20, замок универсальный, наконечник, хомут.
  • Общемашиностроительное литье: цилиндр, кулак, корпус поворотного привода, крышка электродвигателя, крышка насоса, держатель колосниковой топки ТЧЗМ, элемент шарнирный.
  • Печное литье: плита печная 1-конфорочная, плита печная 2-х конфорочная, колосник 300 мм,колосник 350 мм,  решетка колосниковая 350 мм, дверца печи (топочная), дверца печи (зольник), решетка колосниковая К300, печь буржуйка.
  • Литье для сельхозмашиностроения: бич ротора косой, бич ротора малый, обод землеобрабатывающей машины.

Контакты

ООО «Днепропромлит»

Почтовый адрес: Украина, 49045, г. Днепр, ул. Выробныча, 13
Телефон: +38 (056) 785-92-34
Факс: +38 (0562) 35-52-28
E-mail: info@dnepropromlit.com
E-mail: sales@dnepropromlit.com
http:// dpl-foundry.com

  • Нет похожих записей