ООО «ИК САС» презентует новые продукты для литейщиков и металлургов на ЛитЭкс 2016

Оборудование для рециклинга Al

ООО «Инженерная компания — САС», г. Киев — лидер украинского рынка высококачественных материалов, оборудования и современных технологий для цветнолитейного производства, на предстоящей выставке ЛитЭкс 2016 (25-27 октября 2016 года, г. Киев) впервые презентует новые продукты, которые ООО «ИК САС» уже готова поставлять предприятиям литейного комплекса и металлургии Украины.

Оборудование для переработки отходов цветнолитейного производства

1. Оборудование для переработки алюминиевых шлаков

Предлагаются как полные линии переработки алюминиевых шлаков так и отдельное оборудование. Основные составляющие технологической линии переработки шлаков это оборудование для:

  • измельчения шлака,
  • сепарациии шлака (удаление железа),
  • очистки шлака (удаление и переработка солей),
  • брикетирования очищенного шлака.

В результате, «на выходе» получают брикеты с высоким содержанием алюминия которые напрямую используются в металлургии. Эта новая и перспективная технологическая линия переработки шлаков алюминия позволяет извлечь максимальную прибыль из алюминиевых шлаков.

2. Пресса для брикетирования стружки алюминия, меди, стали и чугуна.

3. Оборудование для отделения масла и СОЖ от стружки перед прессованием или переработкой.

4. Оборудование для измельчения стружки цветных и черных металлов и сплавов.

5. Оборудование для предварительной сушки стружки.

Подобное оборудование позволяет существенно повысить рентабельность переработки отходов литейных, металлургических и машиностроительных производств.

Рис. 1: Al брикеты и оборудование для их производства

Рис. 1

Рис. 2: Chip drying furnace

Рис. 2

Рис. 3: Пресс для брикетирования стружки

Рис. 3

Роторные системы для дегазации / рафинирования расплавов алюминия

Одна из современных технологий, широко применяемых в мире, наряду с флюсами — это технология дегазации и рафинирования (очистки) жидкого алюминия и его сплавов с помощью обработки расплава вращающимся ротором с продувкой инертным газом.

Принцип работы: в расплав алюминия погружают специальный ротор, который начинает вращаться со скоростью 350–600 об./минуту и при этом через него пропускается инертный газ (чаще всего азот). Длительность обработки – от нескольких минут до 10 минут. Ротор имеет специальную форму с каналами, обеспечивающую равномерное распределение пузырьков инертного газа в расплаве. Материал ротора на основе SiC/C специально предназначен для долговременной работы в расплаве алюминия.

Данная технология позволяет:

  1. Эффективно произвести дегазацию (удаление водорода из расплава алюминия). С помощью этой технологии достигается минимально возможный уровень остаточного содержания водорода в расплаве. Принцип действия основан на диффузии водорода из расплава в пузырьки инертного газа.
  2. Удалить из расплава часть неметаллических включений, благодаря эффекту барботации.

Преимущества в сравнении с дегазацией флюсами:

  • Более высокая степень дегазации (удаления водорода) из расплава алюминия
  • Низкие эксплуатационные затраты
  • Соблюдение экологических требований
  • Возможность дегазации в печах при непрерывной разливке металла

Ротор установки дегазации

Рис. 4: Ротор до (слева) и после (справа) длительной эксплуатации

Рис. 5: Срез образцов алюминиевого сплава до (слева) и после (справа) обработки с помощью ротора

Мы предлагаем как полный комплект оборудования для обработки расплава данным способом, так и расходные (сменные) части – специальные ротора фирмы Morgan Molten Metal Systems (Германия).

Литейный инструмент

ООО «Инженерная компания — САС» расширила линейку производимого литейного инструмента и предлагает новую продукцию: ручные клещи различной конфигурации для работы с горячим металлом — незаменимый инструмент в каждом литейном цехе.

Новый гранулированный флюс

Будут представлены образцы новых гранулированных флюсов высокой плотности для обработки расплавов алюминиевых сплавов.

Оборудование для «мокрой» пескоструйной (абразивной) обработки поверхностей отливок

Рис. 6: Установка мокрой пескоструйной очистки sandbot 100

Рис. 6

Рис. 7: Качество мокрой пескоструйной очистки колесной пары

Рис. 7

Достоинства оборудования

  • Более эффективное удаление пригара и загрязнений с поверхности металла благодаря большей кинетической энергии потока влажного абразива.
  • Значительно меньшее пылевыделение при проведении обработки.
  • Возможность использования влажного абразивного материала (не требуется сушка абразива).
  • Мобильная, простая и надежная конструкция.
 

Приглашаем посетить наш стенд №3 на выставке «ЛитЭкс 2016»!

Автор

СЕЗОНЕНКО Антон Юрьевич — к.ф.-м.н., директор ООО «Инженерная компания САС», г. Киев; телефон: +38 (044) 424-25-03, +38 (044) 423-82-99; e-mail: info@sasua.com.ua; http:// sasua.com.ua

СПРАВКА

ООО «Инженерная компания САС» (г. Киев, Украина) предлагает литейным заводам Украины технологические решения, поставляет современные материалы и передовое литейное оборудование для производства цветного литья, разрабатывает и производит энергоэффективные электрические печи сопротивления для плавки и выдержки цветных сплавов, системы контроля и управления температурным режимом печей, инструменты.

Статьи по теме